垃圾焚烧发电厂
点火油泵和储油罐
采
购
招
标
技
术
要
求
xxxxxx发电有限公司
年 月 日
1、 总则
1.1 本技术要求适用于xx垃圾焚烧发电厂2×300t/d 焚烧锅炉点火油泵房点火油罐及油泵设备。它提出设备本体及附件功能设计、性能、结构、控制、试验、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新国家标准和工业标准的高质量产品。
1.3对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方提供的产品必须满足其要求。
1.4 本技术要求所提出的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 投标方如对本技术要求有异议，以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关条文进行修改。如甲方不同意修改，仍以甲方意见为准，如投标方没有以书面形式对本技术要求明确提出异议，那么投标方提供的产品完全满足本技术要求。
1.6投标方必须满足的条件：各种执照齐全，银行信誉良好，提供足够的销售业绩（包含两部分：一是同环境同类型下的业绩，二是同类产品的业绩），积极配合甲方考察业绩的真实性（用户使用情况，并提供业主方联系电话及联系人）。
1.7在签定合同之后，甲方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权力，投标方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备、材料均不加价。
1.8 如果投标方所提供的系统设备投入运行三个月内未能达到甲方的
设计条件要求，投标方应负责重新更换或改造本系统设备，并承担由此
引起的相关费用。
1.9产品采用的专利涉及到的全部费用均已包含在产品报价中，供方
保证甲方不承担有关产品专利的一切责任。
1.10本技术要求为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、设备工作环境
地震设防烈度：6 度（0.05g）
油泵房零米海拔高度：60m（黄海高程）
历年极端最高气温：37.4℃
历年极端最低气温：-2.8℃
多年平均气温：19.4℃
多年平均相对湿度：81%
当地大气压力： 1011.6hpa
3.
设备规范
3.1 设备名称：三螺杆油泵
型号：SNH80R42E6.7-W21（推荐）
台数：2 台
输送介质：#0柴油
流量：3m3/h
扬程：1.0MPa
转速：
汽蚀余量：5m
电动机：防爆电机
电机功率：
油泵和电机共用铸钢整体基础台板
安装地点：油泵房 0.00m 层
3.2设备名称：储油罐
有效容积：10 m3
规格：
台数：2 台
安装方式：埋地敷设，复土深度 200mm
4、技术规范和标准：
本技术协议书提出的规程、规范和标准如下(包括但不限于)：
GB699-1988 《优质碳素结构钢》
GB711-1985 《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》
GB710-1988 《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》
GB/T5117-1995 《碳钢焊条》
GB150-1998 《钢制压力容器98版》
JB39-64-85 《压力容器焊接工艺评定》
GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分析
JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》
GB1184 形状与位置公差
GB985 1--2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB50217-1994 《电力工程电缆设计规范》
GB50231-1998 《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB50156--2002 汽车加油加气站设计与施工规范
GB 50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB/T5658-85 ISO2548 泵壳耐压试验
JB/8097-1995 泵的振动测量与评价方法
JB/T6880-2008 泵用铸钢件标准。
投标方可提出其他相当的替代标准，但需经甲方确认。
5
、主要设备技术要求
5.1 油泵技术要求
（1）运行经济、安全、可靠。
（2）产品符合机械工业部对该类产品的要求。
（3）油泵压力脉动小，流量稳定，噪音低，无泄漏。
（4）防腐措施满足设备设计寿命30 年的要求。
（5）供方所提供的产品均应为通过型式试验的定型产品，并符合国家有关技术条件的规定。
（6）设备所配套的电动机应选用国家定点生产的定型产品，防护IP54、绝缘等级 F，安装条件及性能指标必须满足生产需要。防爆电机厂家:上海电机、湘潭电机、佳木斯电机，或更高品质的电机，需在投标书中注明。
（7）设备所用材料的化学成分、机械性能及泵的噪音、振动均应符合有关国家标准或部颁标准的规定。距离油泵外壳1m处的噪声不应大于85分贝。
（8）产品所承受液压的零件，均应按G B5658-85 标准的规定进行水压试验。
（9）油泵组装好后应进行性能测试，按GB9064-88、GB3124-82 的规定进行。测试效率应满足或大于甲方提出的要求，并向甲方提供性能曲线图。在设计工况范围内的流量、效率不允许有负偏差。
（10）产品的涂漆应符合JB4297-86 泵产品涂漆技术条件的要求。面漆颜色：飞机灰
（11）三螺杆油泵壳体材质为铸钢。
（12）三螺杆油泵密封形式为机械密封，应达到要家标准。
(13)轴承采用哈、瓦、洛或更高质量的轴承。
5.2 储油罐技术要求
（1）有效容积10 m3，钢制，常压容器，材质Q235。罐体壁厚≥6mm,封头壁厚≥8mm；
（2）油罐接口法兰，符合机械工业钢制法兰要求。
（3）接口有：油罐车卸油接口、油泵吸油接口、回油接口、人孔(DN600mm)、磁翻板液位计接口、呼吸阀接口、排污管口等。
（4）设鞍型支座，防漂浮。每个油罐两端还必须焊接两条40Χ4的导静电镀锌扁钢，便于与静电接地网连接。
（5）储油罐必须有吊耳，便于装卸。
（6）油罐及管座外表面防腐要求：储油罐采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5,使用加强环氧煤沥青、玻璃胶布防腐，二布三油。涂层结构：红丹防锈底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—两层面漆。涂层总厚度≥0.6mm。
玻璃丝布采用非石蜡乳液型的无捻粗玻璃纤维方格平纹布，厚度0.2—0.4mm,经纬度应为每平方厘米4Χ4--8Χ8纱根数。玻璃纤维布的性能指标应符合GB/T 18370—2001的规定。
防腐使用的油漆、稀释剂、固化剂应有同一厂家生产。
（7）油罐设计使用寿命30年。
（8）罐体复土深度200m，罐体顶面接管高度为250，排污管法兰和阀门总高度不能超过鞍型支座高度。
5.3仪表和控制要求
（1）投标方，应考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求，并提供必要的检测控制设备。
（2）投标方提供的控制装置能够就地启动和停止油泵，预留可远方启停的硬线接口，并能够将油泵的运行状态（电机电流）传至甲方DCS操作系统画面。
（3）投标方提供油泵出口管道上的压力表和流量计，仪表精确度等级不低于 1.5 级。输出信号为无源接点，配供的特殊仪表应配有二次仪表或输出 4～20mA DC 的信号转换器，可将数据传至甲方DCS操作系统画面。
（4）现场电源供应：交流 220/380V，50Hz。
（5）控制系统的断路器采用国内名优产品。
（6）控制柜和箱能防尘、防腐、防潮、防结霉,防昆虫及啮齿动物,能承受指定场合的温度及支承结构的振动，机柜符合IP52。控制机柜的颜色为飞机灰
6
、供货范围
6.1 供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全
可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。
6.2 供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、
生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使
本技术要求书未列出和/或数目不足，供方仍须在本执行合同时补足。
6.3 除有特别注明外，所列数量均为所需。
6.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供
详细供货清单。
6.5 提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件，并在投标书中给
出具体清单。
6.6 提供所供设备中的进口件清单。
6.7油泵出口压力表，和配对法兰（包括连接的螺栓、螺母和垫圈）。
6.8 供方提供的技术资料清单。
6.9主要设备供货清单见下：
|
序号
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名称
|
规格型号
|
单位
|
数量
|
产地
|
生产厂家
|
备注
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1
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三螺杆泵
|
|
台
|
2
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|
|
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2
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配套防爆电机
|
|
台
|
2
|
|
|
|
|
3
|
联轴器及护罩
|
|
套
|
2
|
|
|
|
|
4
|
共用台板及地脚螺栓
|
|
套
|
2
|
|
|
|
|
5
|
出口压力表
|
|
套
|
2
|
|
|
|
|
6
|
油泵进出口配对法兰及相应螺栓、螺母垫片
|
|
套
|
2
|
|
|
|
|
7
|
进油、回流量计
|
|
套
|
2
|
|
|
|
|
8
|
储油罐
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10立方米
|
个
|
2
|
|
|
|
|
9
|
油罐呼吸阀
|
|
个
|
2
|
|
|
|
|
10
|
油罐排污阀及法兰、连接螺栓
|
铸钢
|
批
|
1
|
|
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11
|
磁翻板液位计
|
不锈钢
|
套
|
2
|
|
|
|
|
12
|
油罐其他附件
|
|
批
|
1
|
|
|
|
|
13
|
螺杆泵机械密封
|
|
套
|
4
|
|
原厂备件
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|
7.
技术资料和交付进度
7.1 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，
设备监造检验、性能验收试验和运行维护四个方面。
供方须满足以上四个方面的具体要求。
7.2 在投标阶段提供的资料
设备安装总图、外形尺寸图、技术参数、安装使用说明书等 3 套。
7.3 接到中标通知之日起7天内，投标方应向甲方提供满足工程设计的下列资料和图纸3套，电子版一套。
（1）供方应提供设备的基础图、预埋件图等满足土建设计要求的资料。油泵的总装图及油泵组外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。检修空间，尺寸要求；
（2）储油罐的外形尺寸图，各接口处寸布置图、管道接口允许荷载。
（3）油泵及储油罐的安装使用维护说明书。
（4）设备检修起吊重量，；
（5）控制柜电气接口资料、内部接线及端子排出线图、电气原理图、动力接线图。电源、功率参数等。
（6）油泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率等。、
（7）随机所供的仪表清单（包括形式规范、制造厂家等）；
7.4设计联络：为了保证工程进度满足工程设计各阶段配合的要求，甲、乙双方应进行必要的设计联络，解决设计接口问题，并对供需双方进行设计所需的互提技术资料、设计界线、采用的技术规范和技术标准、乙方提供的图纸、资料进行讨论和确认。
7.5 供货前15天提供12 套图纸资料，电子版资料2 份，满足安装、调试
需要。
7.6随机提供设备合格证、有关单位检验证明、材质证明等资料，每台设备三套。
7.7本次招标的设备所使用的技术、专利等均由投标方负责，甲方不承担由此引起的任何费用。
8、设备监造和性能保证
乙方在制造过程中，甲方将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的技术人员参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，乙方有义务全力配合，但这并不代替和减轻乙方对设备质量的责任。
8.1油泵组装完成后，出厂前做性能测试需通知甲方进行验收。
8.2所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是新的，一流的商业质量。无缺陷的，且应选择使用寿命长、维护要求低的材料。提供油泵泵壳、螺杆材质报告。
8.3油罐需甲方见证点:焊接完成进行的渗漏试验。储油罐防腐前的除锈标准，以及防腐工艺。
9、包装和运输要求
9.1所有孔、管接头及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀或掉进其它物的现象发生。
9.2所有设备内部必须洁净，不能有水、灰尘等异物。
9.3凡电气设备须严格包括，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
9.4 设备包装和运输符合JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》的规定，设备由汽车运输至甲方安装现场，所有费用均包含在投标报价中。
10
、质保期和售后服务
10.1质保期为电厂74+24小时运行，最终验收合格后1年。
10.2供货方需派专业人员到现场指导安装和调试，油泵和电动机配套产生的问题，均由供方负责解决。
10.3在质量保证期内设备运行发生故障时，乙方在接到甲方故障通知后12小时内应委派专业技术人员到现场免费提供咨询、维修和更换零部件等服务，并及时填写维修报告（包括故障原因、处理情况及用户意见等）报用户备案，若48小时内无法排除故障，则应先提供同档次备用设备供买方使用。其中发生的一切费用由乙方承担。
10.4质量保证期内乙方有责任对设备进行不定期的巡查检修，若非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件除无偿更换外，对更换上的零部件还应有继续1年的质保期。乙方视自身能力在投标文件中提供更优、更合理的维修服务承诺。
10.5所有设备投入运行后12 个月内，因产品质量问题而发生损坏时（不包括易损件），乙方应无偿地及时为甲方弥补或更换损坏件，并确保整套设备安全运行。
10.6质量保证期按国家“三包”规定执行。质量保证期结束后，乙方应承诺负责设备的终身有偿优惠维修，乙方接到通知后速派人员到现场处理，并有偿提供急用配件。
10.7技术培训：乙方应结合设备安装、调试、试运行直至最终验收等各阶段，同步地对甲方的技术人员就有关设备使用操作、设备维修、故障排除、保养等方面进行现场技术培训，直至使受训人员能熟练独立操作。现场培训由乙方负责在设备安装现场对甲方技术人员组织技术培训，人数不限。
10.8乙方应根据上述要求在投标文件中提供详细的培训计划和内容。培训讲义教材、培训教员，以及现场指导安装调试的人员等均由乙方负责。所涉及的一切费用（包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等。）均由乙方承担，费用应包含在本次投标总价中。
10.9交货地点：
未尽事宜，甲乙双方协商解决。
甲 方：
代 表：
邮 编：
地 址：
电 话：
传 真：
乙 方：
代 表：
邮 编：
地 址：
电 话：
传 真：